Як високий - кінцеві велосипедні компоненти, гравійні колеса з вуглецевого волокна є популярним вибором для змагань на велосипеді та витривалості гравію завдяки їх легкій, високій міцності та відмінному поглинанню амортизації. Їх виробничий процес, який інтегрує матеріалознавство та точне виробництво, є суворим та технічно вимогливим.
Підготовка матеріалів та преформування - це первинні кроки. Високий - Модуль Препрег вуглецевого волокна використовується для виробництва, шаруватого та закладеного відповідно до механічних вимог колеса. Кути вирівнювання волокон оптимізовані за допомогою комп'ютера - Дизайн (CAD) для забезпечення рівномірного розподілу напруги. Етап попереднього формування вимагає постійного середовища температури та вологості для запобігання деформації матеріалу та передчасного затвердіння смоли.
Ліптування та затвердіння - це критичні кроки. Заготовка точно розміщується в алюмінієвий сплав або сталеву форму. Використовуючи технологію автоклаву, смолу повністю вилікується при високій температурі (120 - 150 градусів) та високого тиску (6-8 атмосфери), утворюючи композитну структуру високої міцності. Цей процес вимагає суворого контролю профілів часу та тиску для запобігання бульбашок повітря та дефектів розшарування.
Випадкова обробка та обробка поверхні. Після затвердіння порожній ободок точно вирізається за допомогою п’яти - машини з ЧПУ для осі для досягнення потрібних розмірів та аеродинамічного профілю. Потім для підвищення стійкості та естетики застосовуються поверхневі обробки, такі як піскоструминаста, анодування або керамічне покриття.
Інспекція складання та якості - це остаточні етапи. Колесо, концентратор, спиці та інші компоненти збираються за допомогою високих інструментів точного крутного моменту -. Динамічні тести на балансування, випробування на променеву та бічну жорсткість та x - інспекції променів проводяться, щоб забезпечити, щоб кожен набір відповідав міжнародним стандартам Союзу з велосипедного спорту (UCI).
Виробництво гравійних коліс з вуглецевого волокна поєднує в собі матеріал, механічну та технологічну інженерію, що вимагає точного контролю на кожному кроці для створення високих компонентів - кінцевих циклічних компонентів, що поєднують продуктивність та надійність.
